治具・搬送トレイ設計・製造

治具・搬送トレイの製作についてよくあるお悩み

創業当初から薄板を用いた治具の製作を得意としております。下記のようなお悩みは当社にご相談ください。

治具・搬送トレイの構想はあるが
設計ができない
工程内トラブル改善のため
治具・搬送トレイが必要
低コストで作りたい
短納期で作りたい

お客様が求める治具・搬送トレイを実現できる3つの理由

point 1

使用用途・工程に応じた設計・図面化から対応

お客様が設計した治具の製作はもちろん、まだ図面が無い治具についても使用用途や工程、その他必要な情報をヒアリングし、弊社にて設計・図面化・製作まで一貫して対応します。特にエッチング加工品の積層設計を得意としており、構想段階からのご相談でも、独自のノウハウを用いてお客様の理想とする治具を実現します。

point 2

多様な加工方法でお客様の求める治具を実現

治具・搬送トレイのワークサイズや使用する工程、動作に合わせて、金属エッチングだけでなく、切削・ワイヤーカット・レーザー加工などあらゆる工法をご提案します。薄板金属板を用いた、あらゆる治具の製作が可能です。

point 3

納期・コストに応じた最適な方法で、
製作まで一貫対応

納期やコストに応じて、金属エッチング以外の工法も提案し、自社で設計~製造まで対応します。お客様のご要望に応じて柔軟に対応いたしますので、お気軽にご相談ください。

チップのクランプ可能なオリジナル搬送トレイ「CCMT」

「CCMT」はチップのクランプ機構を搭載した、特許取得済みの当社オリジナル搬送トレイです。
お客様のお悩みをもとに設計~製造いたします。

CCMT®はこんな悩みを解決します

  • Problem 1搬送中にチップがズレる
    トレイから飛び出す

    クランプ機構で
    チップをポケットに固定

  • Problem 2もっと正確に
    チップ位置を決めたい

    エッチング加工による
    精密部品で構成
    クランプ時の位置精度が良好

  • Problem 3チップを搭載したまま
    トレイを反転させたい

    用途に応じ
    必要なクランプ力を設定可能クランプONで
    固定を可能に
    images

オリジナルトレイ「CCMT」

「CCMT」はエッチング加工により形成したマイクロスプリングを組み込み、金属トレイにチップを整列させ保持する機能を付加した新発想の治具です。

ワンプッシュで切り替え

治具・搬送トレイ設計~製造の課題解決事例

当社は金属エッチング技術を用いた治具設計製造に豊富なノウハウがあり、お客様のお悩みを解決した事例が数多くございます。

エッチング積層治具の採用でコストダウン
エッチング積層治具の採用でコストダウン
切削では不可能な流路内蔵治具
切削では不可能な流路内蔵治具
CCMT採用で作業性を改善
CCMT採用で作業性を改善

製造の流れ

01
お問い合わせ

当社の営業担当者かこちらのお問合せフォームからご相談ください。
製品の構想段階のご相談もお受けしています。

02
作成可否検討

お客様の求める治具が当社で作成できるかどうかをヒアリングします。
※当社での設計が不要な場合は工程「6」へ進みます。

設計
03
構想イメージ

治具が使用される工程や必要な動作などを基に、おおよその形状や材料などの構想を固めてまいります。

04
提案図面作成

構想イメージを基に、当社の専門部署が提案図面を作成します。
お客様にレビューを頂きながら細かな修正を行います。

05
正式図面作成

正式に図面が確定したらお客様に承認をいただき、生産工程に移ります。

06
お見積り

お見積り金額を提示します。部材の調達なども当社で行うことが可能です。

社内生産
07
原版作成

図面をもとにCADデータを作成し、レーザープロッターで原版を出力します。
原版は寸法や品質を左右する要となります。

08
加工

金属エッチング、切削、レーザー、ワイヤーカットなど、あらゆる工法で加工を行います。

09
組み立て

スポット溶接、拡散接合(熱圧着)、ピン立てなど。

10
動作確認・検査

クリーンルームや最新の検査設備を導入し、万全の体制を整えております。
CCMTの場合は動作確認も行います。

11
梱包・納品

丁寧に梱包し納品いたします。近隣のお客様で、急ぎ必要な製品については、
当社でお届けすることもできますのでご相談ください。

よくある質問

Q.

どのような治具が製作可能ですか?

A.

エッチング部品を複数枚積層し、精密な立体構造とした治具の製作が得意です。工程内でのワークの整列、搬送などに用いられるものが多いです。

Q.

古い治具で図面がないのですが、同じ治具、改良版を作ることはできますか?

A.

現物を測定して図面化することで作製可能です。

Q.

基盤搬送キャリアを作りたい場合どんな情報が必要ですか?

A.

ワークサイズ、搭載ピッチ、キャリアサイズなどの情報が必要となりますが、詳細内容についてはヒアリングさせていただきますので、まずはお気軽にご相談ください。

Q.

基板上の金属薄膜にエッチング加工できますか?

A.

金属膜種や基板サイズ等によって異なりますので、詳細はお気軽にご相談ください。

Q.

設計からお願いすることはできますか?

A.

専門の設計部隊が在籍しておりますので、お気軽にご相談ください。

Q.

エッチング加工後の後工程は依頼できますか?

A.

後加工も対応可能です。社内で対応できないものは協力会社と連携して対応検討しますので、お気軽にご相談ください。

Q.

ワイヤー放電加工はできますか?

A.

協力会社にて対応可能です。

Q.

レーザー加工はできますか?

A.

協力会社にて対応可能です。

Q.

タレパン加工はできますか?

A.

協力会社にて対応可能です。

Q.

溶接部品はできますか?

A.

平板部品のスポット溶接は可能です。例えば平板部品の積層溶接や平板部品へのピン溶接など。

Q.

製品にめっきやアルマイトはできますか?

A.

協力会社にて対応可能です。

Q.

金属製品の熱処理はできますか?

A.

協力会社にて対応可能です。

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